現(xiàn)代化生產(chǎn)企業(yè)為了提高生產(chǎn)水平和經(jīng)濟(jì)效益，不斷地向規(guī)?；透呒夹g(shù)技術(shù)含量發(fā)展，因此生產(chǎn)裝置趨向大型化、高速高效化、自動(dòng)化和連續(xù)化，人們對(duì)設(shè)備的要求不僅是性能好，效率高，還要求在運(yùn)行過(guò)程中少出故障，否則因故障停機(jī)帶來(lái)的損失是十分巨大的。由于故障而發(fā)展成重大災(zāi)難性事故，不僅經(jīng)濟(jì)損失慘重，還帶來(lái)嚴(yán)重的政治影響。國(guó)內(nèi)外化工、石化、電力、鋼鐵和航空等部門，從許多大型設(shè)備故障和事故中逐漸認(rèn)識(shí)到開(kāi)展設(shè)備故障診斷的重要性。管理好用好這些大型設(shè)備，使其安全、可靠地運(yùn)行，成為設(shè)備管理中的突出任務(wù)。

設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)功能包括用于前臺(tái)客戶使用的前臺(tái)業(yè)務(wù)功能架構(gòu)和項(xiàng)目實(shí)施維護(hù)人員使用的后臺(tái)管理功能架構(gòu)。其中前臺(tái)業(yè)務(wù)功能架構(gòu)包括PC端和移動(dòng)端（移動(dòng)端功能需網(wǎng)絡(luò)支持）主要內(nèi)容如下圖所示：

設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)功能架構(gòu)

1. 綜合展現(xiàn)

通過(guò)3D模式直觀展現(xiàn)設(shè)備遙測(cè)數(shù)據(jù)，包括無(wú)異常運(yùn)行天數(shù)、異常未處理事件、月度告警及高發(fā)異常項(xiàng)。

展現(xiàn)全廠所有設(shè)備的健康狀態(tài)，包括安全運(yùn)行天數(shù)、設(shè)備告警信息及安全設(shè)備占比。

2. 設(shè)備監(jiān)控

遠(yuǎn)程監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，集中展現(xiàn)聲音、振動(dòng)及溫度等遙測(cè)數(shù)據(jù)，對(duì)設(shè)備異常信息給予告警提示。

3. 運(yùn)行參數(shù)監(jiān)控

對(duì)設(shè)備所關(guān)聯(lián)的運(yùn)行參數(shù)進(jìn)行集中展現(xiàn)，包括測(cè)點(diǎn)編碼、測(cè)點(diǎn)描述、關(guān)聯(lián)設(shè)備、測(cè)點(diǎn)值等信息。

4. 特征管理

利用信號(hào)分析及深度學(xué)習(xí)建立正常模型及故障模型，根據(jù)設(shè)備不同故障進(jìn)行故障模型分類可查看故障名稱、原因及處理結(jié)果，輔助巡檢人員進(jìn)行故障處理。

5. 數(shù)據(jù)分析

對(duì)單設(shè)備的遙測(cè)數(shù)據(jù)及多設(shè)備間的遙測(cè)數(shù)據(jù)進(jìn)行對(duì)比分析，提供設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)數(shù)據(jù)參考。

6. 監(jiān)測(cè)月報(bào)

根據(jù)設(shè)備狀態(tài)數(shù)據(jù)以及傳感器告警數(shù)據(jù)，定期自動(dòng)生成設(shè)備運(yùn)行記錄及報(bào)告。