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電廠鍋爐四管泄爆問題與解決辦法

發(fā)布時間 :

2019-11-13

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在電廠的安全事故當(dāng)中,由鍋爐四管泄爆造成的事故占比高、影響大,嚴(yán)重制約電廠的經(jīng)濟效益。另一方面,鍋爐空間結(jié)構(gòu)復(fù)雜,管理工作涉及數(shù)據(jù)范圍廣,體量大。在缺少專業(yè)信息系統(tǒng)支持的前提下,依靠人工紙面的管理手段必然存在諸多困難。


目前鍋爐安全管理中存在的問題

1、防磨防爆數(shù)據(jù)過于分散,事故分析無法整合多方數(shù)據(jù),無法實現(xiàn)對施工人員的評價追責(zé);


2、不同位置減薄狀態(tài)、減薄速率依靠管理人員個人經(jīng)驗,防磨措施的選取缺少數(shù)據(jù)支持;

3、圖檔資料缺少統(tǒng)一管理,容易隨人員異動而遺失,不便于查閱管理;

4、運行參數(shù)監(jiān)控界面設(shè)計不友好,沒有進行深入的數(shù)據(jù)可視化設(shè)計與分析研究;

5、檢修策劃的工作開展困難,容易出現(xiàn)漏檢忘檢現(xiàn)象;

6、缺少三維模型,數(shù)據(jù)展現(xiàn)不直觀,新員工培訓(xùn)與檢修安排依賴二維圖紙溝通成本高;

7、檢查記錄歸檔不到位,歸檔數(shù)據(jù)質(zhì)量差,無法系統(tǒng)的分析與利用。

舉幾個例子:防磨防爆相關(guān)數(shù)據(jù)缺少統(tǒng)一管理,可能誰的手里都有一部分,但是誰的手里都不全,離散在多個系統(tǒng)當(dāng)中,一旦發(fā)生泄爆,很難進行整體的原因分析。圖檔資料也是一樣,可能這臺電腦里有一部分,那臺電腦里有一部分,一旦發(fā)生人員流動,資料很容易隨之遺失。


其次就是缺少數(shù)據(jù)分析的工具,每次檢修后,積累了一大堆檢修數(shù)據(jù),但如何利用卻無從下手,僅憑經(jīng)驗進行檢修策劃等工作,漏檢忘檢查現(xiàn)象又無法避免。


再就是,防磨防爆管理工作專業(yè)性很強,鍋爐的空間結(jié)構(gòu)又很復(fù)雜,在缺少三維模型時,新員工培訓(xùn)與檢修工作安排的效率也是很難提高的。

三維可視化鍋爐防磨防爆系統(tǒng)

云酷科技三維可視化鍋爐防磨防爆系統(tǒng)是針對上述問題開發(fā)的一款信息化系統(tǒng),通過用信息技術(shù)賦能傳統(tǒng)管理業(yè)務(wù)。整個系統(tǒng)平臺包含一個平臺、三類臺賬、四種工具。



一個平臺


一個平臺指三維可視化交互平臺,該平臺以鍋爐圖紙為藍本,利用3DS MAX進行三維建模,通過Unity3D實現(xiàn)模型的交互開發(fā)。

模型范圍涵蓋鍋爐水冷壁、包墻、過熱器器、省煤器、四大管道、連接管道、等設(shè)備,并包含集箱、焊口支、以及設(shè)備材質(zhì)等設(shè)備細節(jié)。

通過三維可視化平臺不僅可以實現(xiàn)設(shè)備的旋轉(zhuǎn)、放大、平移、分級顯示等基本功能、還能實現(xiàn)透明度調(diào)整、背景選擇、標(biāo)高查看、空間測距、視圖方式選擇等附加功能。同時也可以動靜態(tài)臺帳信息、設(shè)備監(jiān)控監(jiān)督信息、劣化分析信息等全方位信息的快速查閱編輯。

三類臺賬

三種臺賬包括:制度管理臺帳、設(shè)備資料臺帳、檢修記錄臺帳。

其中管理制度臺帳包含:組織架構(gòu)管理、檢修計劃總結(jié)、規(guī)程制度臺帳三個子級功能。用于防磨防爆組織架構(gòu)以及相關(guān)制度標(biāo)準(zhǔn)的管理管理與展現(xiàn)。

設(shè)備資料臺帳用于管理設(shè)備的基本參數(shù)、圖紙說明書等靜態(tài)臺帳信息。設(shè)備范圍上涵蓋鍋爐四管、聯(lián)箱、壓力容器、支吊架、四大管道、以及爐外管道等相關(guān)設(shè)備。避免重要資料隨人員調(diào)動而流失。


檢修記錄臺帳用于管理檢修過程中形成的各類檢修文件,并對檢修過程中形成的各類記錄進行整理與留存。其中包括:遺留缺陷管理、換管噴涂管理、焊口檢查管理、膨脹指示管理、吹灰卡頓管理、泄爆記錄管理等。


四種工具

四種工具包括:檢修策劃工具、泄爆分析工具、劣化分析工具、數(shù)據(jù)監(jiān)督工具。

檢修策劃工具用于根據(jù)歷史運行檢修數(shù)據(jù),幫助用戶快速檢索整理設(shè)備歷史遺留缺陷數(shù)據(jù)、吹灰卡頓數(shù)據(jù)、金屬劣化數(shù)據(jù)、設(shè)備超溫數(shù)據(jù)。輸出圖表結(jié)合的重點檢修策劃文件。

泄爆分析工具用于在泄爆發(fā)生后快速查詢泄爆區(qū)域的基本設(shè)備信息、換管噴涂信息、焊口檢查信息、歷史泄爆信息、吹灰卡頓信息、劣化分析信息、金屬壁溫監(jiān)督信息等各方面數(shù)據(jù),方便管理人員快速完成泄爆分析。同時,如果發(fā)現(xiàn)本次泄爆可以關(guān)聯(lián)到歷史的某次換管的焊接缺陷,或者焊口檢查記錄,用戶也可以通過數(shù)據(jù)標(biāo)記實現(xiàn)限制指定入廠或培訓(xùn)減少類似事故發(fā)生概率。

劣化分析工具模塊用于對管壁減薄、蠕脹、氧化皮生成等具備連續(xù)性劣化特征數(shù)據(jù)進行多維度定點綜合分析。系統(tǒng)吸收電廠網(wǎng)格法檢修經(jīng)驗,建立定點檢查位置碼體系,規(guī)范檢查記錄描述,增加了數(shù)據(jù)的可讀性。利用全部歷史檢查記錄計算分析劣化分析位置各數(shù)據(jù)點的減薄速率并進行減薄分析評估。以熱力圖的方式將具體管段的減薄比率、剩余壽命、減薄速率、測量壁厚、預(yù)測壁厚、缺陷性質(zhì)、是否換管等進行直觀的數(shù)據(jù)展現(xiàn)。幫助用戶逐步掌握鍋爐的劣化發(fā)展規(guī)律,進而科學(xué)安排檢修時間,合理采取防磨措施。

數(shù)據(jù)監(jiān)督模塊用于收集匯總本系統(tǒng)及其他平臺上的相關(guān)數(shù)據(jù),并進行實時的監(jiān)控、分析與報警。其中主要包括運行調(diào)整監(jiān)督、金屬壁溫數(shù)據(jù)、自定義參數(shù)監(jiān)督等。

云酷科技的三維可視化鍋爐防磨防爆系統(tǒng),將預(yù)防、管理與可視化融為一體,做到電廠鍋爐安全管理的設(shè)備可視化、安全智慧化、管理智能化,為電廠安全提供有利的保障。

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